Els recobriments en pols poden produir de manera estable una varietat d'efectes de brillantor, com ara brillantor, mat, semi-mat i mat. Aquestes diferències de brillantor no s'aconsegueixen mitjançant ajustos posteriors al-recobriment, sinó mitjançant un disseny de formulació-predeterminat, la combinació de matèries primeres i el control del procés durant l'etapa de producció de pols. En controlar amb precisió la suavitat de la superfície i la micro-rugositat de la pel·lícula curada, s'altera la manera com es reflecteix la llum, aconseguint així diferents gradients de brillantor per satisfer les necessitats decoratives i funcionals de diverses peces de treball.
Els recobriments en pols de gran-brillante tenen formulacions senzilles i excel·lents propietats d'anivellament. Durant la producció, s'utilitza un sistema de resina d'alta-puresa i alt-anivellació, sense afegir cap farcit d'estora ni ajuda d'estora, només pigments, farciments bàsics i ajuda d'anivellament. Després de la proporció, l'extrusió a alta-temperatura, la compressió, la trituració i el tamisat, la pols té una puresa elevada i poques impureses. Després de la curació a alta-temperatura, la pel·lícula s'anivella completament, amb una superfície llisa i uniforme. La llum es reflecteix com un mirall-, donant lloc a un efecte de gran-transparència i brillant-alta, amb un recobriment complet i delicat i un reflex uniforme.
Els recobriments en pols semi-brillants i mats s'aconsegueixen principalment mitjançant la proporció del sistema d'estora. Aquest és el mètode bàsic per controlar la brillantor a la indústria. Durant la producció, les resines especialitzades d'estora, les pols d'estora i els agents de curació de l'estora es barregen científicament amb la resina base. El material mat forma una estructura microscòpica desigual durant el curat del recobriment, alterant la suavitat del mirall-de la pel·lícula de pintura i provocant una reflexió difusa de la llum. Ajustant la proporció de components mat, es poden aconseguir amb precisió diferents nivells de brillantor com ara 30, 60 i 90 graus, donant lloc a un efecte mat degradat.
Per a pols mat i ultra-brillant, cal reforçar la formulació de mat i el control del procés. En combinar una gran proporció de sistemes de mat amb farciments funcionals com ara pols de sílice ultrafina i talc, la micro-rugositat del recobriment es millora encara més, minimitzant la reflexió de la llum i aconseguint una textura completament mat i no-reflectant. Simultàniament, la temperatura d'extrusió i la mida de les partícules s'han de controlar estrictament durant la producció per garantir una composició de pols uniforme i estable i evitar problemes com ara una brillantor desigual o una brillantor inconsistent.
En resum, la brillantor dels recobriments en pols està determinada pel sistema de formulació; l'alt brillantor depèn de l'emmotllament d'alt{0}}nivell amb resina pura, mentre que el mat depèn de la proporció i el control dels materials d'estora. Els processos estandarditzats de dosificació, extrusió i polverització poden bloquejar de manera estable diversos paràmetres de brillantor, garantint una brillantor uniforme i un rendiment estable dels productes per lots i adaptant-se a les necessitats de recobriment de diferents escenaris, com ara electrodomèstics, materials de construcció i equips industrials.